Betonadagoló üzem iszapkamrás szűrőprés

A SINOU kiváló minőségű betonadagoló üzemi iszapkamrás szűrőprést biztosít a globális ügyfelek számára. Ezt a berendezést kifejezetten a nagy viszkozitású, nagy szilárdságú betonhoz fejlesztették ki adagoló üzemekben keletkező hígtrágya, célzott optimalizálással a lemezszerkezetben, a hidraulikus nyomásban és az eltömődés elleni küzdelemben tervezés.

Hatékonyan préseli és vízteleníti a zagyot, így alacsony nedvességtartalmú, egymásra rakható szűrőpogácsát állít elő újrahasznosítás közben tiszta víz gyártási újrafelhasználáshoz. Stabil teljesítmény, egyszerű kezelés, alacsony hibaarány és alacsony karbantartási igény költségét, a konkrét vállalkozások széles körben dicsérik.

Megbízható gyárként személyre szabott konfigurációkat támogatunk, mint például szűrőterület, lemez méret, automatikus vezérlési mód és feszültség, hogy illeszkedjen a különböző üzemi teljesítményekhez, a helyszín elrendezéséhez és a kezelési igényekhez, biztosítva megbízható egyablakos iszapvíztelenítési megoldások.

A termék előnyei

1. Speciális kialakítás betoniszaphoz, erős dugulásgátló teljesítmény

Hatékonyan alkalmazkodik a kiszélesített áramlási csatornákhoz, tapadásgátló szűrőlemezekhez és speciális szűrőkendőhöz betoniszaphoz megakadályozza a cementiszap eltömődését, valamint biztosítja a sima adagolást és a stabil szűrést.

2. Nagy szilárdságú szűrőlemezek, tartósak nagy nyomáson

Megerősített nagynyomású kamrás szűrőlemezeket használ, amelyek jó nyomásállósággal, korrózióállósággal és deformációállóság, hosszú távú, nagy terhelésű üzemeltetésre alkalmas betonadagoló üzemekben.

3. Stabil hidraulikus rendszer, alapos víztelenítés

Nagynyomású hidraulikus rendszerrel felszerelt, amely állandó és erős nyomóerőt biztosít, nagymértékben csökkenti a szűrőt a sütemény nedvességtartalma, így a sütemény könnyen leejthető és szállítható.

4. Teljesen automatikus működés, munkatakarékos

Támogatja az automatikus zárást, adagolást, préselést, tányérmozgatást és süteményürítést, lehetővé téve a pilóta nélküli folyamatos az adagoló üzemek munkaköltségeit.

5. Víz-újrahasznosítás, költségcsökkentés és emissziós megfelelés

A tiszta szűrlet megfelel a betonkeverővíz szabványnak, és közvetlenül újrafelhasználható, nagymértékben csökkentve az édesvizet fogyasztás és hulladékkibocsátás, megkönnyítve a környezetvédelmi ellenőrzésen.

Termékleírás

Jegyzet:A "*"-al jelölt elemek egy pár közbenső támasztékkal vannak felszerelve.

A termék szerkezetének bemutatása

Ez a betonadagoló üzem iszapkamrás szűrőprése változó frekvenciájú motorból, lemezhúzó kocsiból, fix tolóerő lemez, fejlemez, szűrőlapok, szűrőszövet, faroklemez, kompressziós lemez, hengeralap, olajhenger, csapágy-forgató motor, csapágy-forgató berendezés, csapágyülés, lánckerék és egyéb központi alkatrészek.

Az általános szerkezet az kompakt és stabil. A hidraulikus henger erőteljes nyomóerőt biztosít; a szűrőlapok és a szűrőszövet lezárva szűrőkamrák szilárd-folyadék elválasztáshoz; az automatikus lemezhúzó és csappantyúforgató mechanizmusok automatikusak torta kisülés.

Az optimalizált vázszerkezetnek és a kopásálló sebességváltó-alkatrészeknek köszönhetően a berendezés stabil működés, kényelmes karbantartás és hosszú élettartam, teljes mértékben alkalmazkodik a folyamatos, nagy igénybevételt jelentő iszapvíztelenítési munkákhoz betonadagoló üzemek.

Használati és használati megjegyzések

1. Indítás előtt ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét, a szűrőszövet sértetlenségét, a szűrőlemez beállítását és a csővezetéket csatlakozásokat, hogy ne szivárogjon vagy lazuljon meg.

2. Ne indítsa be a gépet, amíg az összes szűrőlemez nincs teljesen bezárva és megnyomva; kerülje a részleges préselést vagy a kiürítést megnyomva.

3. Tartsa stabilan az adagolási nyomást és az áramlást a névleges tartományon belül; ne terhelje túl a szűrőlemez sérülésének elkerülése érdekében vagy az olajhenger meghibásodása.

4. Győződjön meg arról, hogy a szűrőszövet lapos és gyűrődésmentes; kerülje a hígtrágya szivárgását, amelyet a rosszul elhelyezett vagy túlméretezett ruha okoz részecskék.

5. Rendszeresen tisztítsa meg a szűrőlemez adagolónyílásait és vízelvezető csatornáit, hogy elkerülje az eltömődést és az egyenetlen nyomást.

6. Automatikus működés közben ne közelítse meg a szűrőlap mozgó területét, hogy elkerülje a becsípődés vagy összenyomás veszélyét.

7. Ne állítsa be a hidraulikus nyomást, az elektromos paramétereket vagy a programbeállításokat szakmai útmutatás nélkül.

8. Leállítás után tisztítsa meg a maradék iszapot, engedje le a felgyülemlett vizet, és szükség szerint kenje meg a mozgó alkatrészeket.

9. Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikus alkatrészeket, az elektromos rendszert és a tömítő alkatrészeket; időben cserélje ki a kopott alkatrészeket.

10. Ez a betonadagoló üzem iszapkamrás szűrőprése csak betoniszaphoz és hasonló iszaphoz való; ne használja korrozív, magas hőmérsékletű ill robbanóanyagot jóváhagyás nélkül.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő modellt

1. Erősítse meg a napi iszapkezelési kapacitást

● Kis adagoló üzem: 100–200 ㎡ szűrőterület

● Közepes adagoló üzem: 200–320 ㎡ szűrőterület

● Nagy adagoló üzem / központosított kezelés: 400–560 ㎡ szűrőterület

2. Erősítse meg az iszap típusát és koncentrációját

● Betonzagy/keverő mosóvíz: normál kamrás szűrőprés

● Nagy szilárdságú iszap: válasszon vastagabb szűrőlapot és nagyobb nyomást

3. Erősítse meg a helyszíni területet és a telepítési feltételeket

● Ellenőrizze a hosszúságot, szélességet és magasságot a telepítéshez

● Tartson helyet az üzemeltetéshez, karbantartáshoz, süteménykiürítéshez és szállítószalaghoz

4. Erősítse meg a feszültség- és vezérlési követelményeket

● Standard: AC380V 50Hz

● Támogatja az EU/USA/egyéb feszültségek testreszabását

● Vezérlés: teljesen automata / félautomata / kézi

5. Erősítse meg a megfelelő felszerelést

● Tápszivattyú: nagynyomású kerámia dugattyús szivattyú

● Zagyos előkezelés: reakciótartály, keverő

● Tortakezelés: szállítószalag, gyűjtőeszköz

6. Erősítse meg a szűrőpogácsa nedvességszükségletét

● Általános követelmény: ≤30% nedvességtartalom

● Nagyobb igény: válasszon nagynyomású modellt

7. Szabványos kiválasztási lépések

1. Adja meg a napi iszapmennyiséget (m³/nap vagy tonna/nap)

2. Adja meg az iszapkoncentrációt / szilárdanyag-tartalmat

3. Adja meg a helyszín méretét és feszültségét

4. Erősítse meg az automatikus szint- és szűrőpogácsa célt

5. Javasoljuk az optimális modellt és megoldást

Miért válasszon minket

1. Professzionális gyártó betonipari tapasztalattal

A SINOU gazdag tapasztalattal rendelkezik a betonadagoló üzemi iszapkamrás szűrőprésben, kiforrott kialakítású és stabil termelés, több ezer alkalmazással adagoló üzemekben világszerte.

2. Célzott optimalizálás konkrét munkakörülményekhez

Speciális dugulásgátló, kopásgátló és nagynyomású szerkezeti kialakítás, megbízhatóbb, mint az általános szűrőprések konkrét forgatókönyvekben.

3. Hiteles tanúsítványok, globális piacra jutás

A betonadagoló üzem iszapkamrás szűrőprései CE, UL és egyéb tanúsítvánnyal rendelkeznek, megfelelnek az EU és Észak-amerikai szabványok, alkalmasak globális projektekhez.

4. Testreszabott megoldások és teljes folyamattámogatás

Személyre szabott tervezést biztosítunk a kimeneti, helyszíni, feszültség- és vezérlési igényeknek megfelelően, szigorú minőségben ellenőrzés és megbízható vevőszolgálat.

5. Bizonyított költséghatékony teljesítmény

Segít az ügyfeleknek megtakarítani a vizet, csökkenteni a munkaerőt és az ártalmatlanítási költségeket, rövid megtérülési idővel és magas megtérüléssel befektetés.

Termék-összehasonlítás a versenytársakkal szemben

Gyakori hibák és hibaelhárítás

1. Iszapszivárgás a szűrőlemezek között

Ok: A szűrőszövet ráncos / rossz helyen van; a szűrőlemezek nincsenek teljesen lezárva; túl magas az etetési nyomás.

Megoldás: Rendezzük át a szűrőszövetet laposra; ellenőrizze és nyomja meg újra a lemezeket; csökkentse az adagolási nyomást a névleges tartományra.

2. A szűrőszövet vagy az adagolónyílás eltömődött

Ok: A betoniszap túl vastag; nagy szilárd részecskék blokkolva; nincs időszerű tisztítás.

Megoldás: híg zagyot megfelelően; telepítse a szűrőszűrőt; rendszeresen tisztítsa meg a lyukakat és a szűrőkendőt.

3. A szűrőpogácsa nedvessége túl magas

Ok: elégtelen présnyomás; rövid préselési idő; a szűrőszövet sérült vagy eltömődött.

Megoldás: Növelje megfelelő nyomást; meghosszabbítja a préselési időt; cserélje ki vagy tisztítsa meg a szűrőruhát.

4. A hidraulikus rendszer nem tud nyomást létrehozni

Ok: Alacsony hidraulikaolajszint; olajszivárgás; a biztonsági szelep rendellenes; szivattyú meghibásodása.

Megoldás: Adjon hozzá hidraulikaolajat; ellenőrizze és javítsa ki a szivárgást; állítsa be vagy cserélje ki a szelepet / olajszivattyút.

5. A szűrőlemezek nem tudnak normálisan kinyílni vagy zárni

Ok: Elektromos jel hiba; hengerlekvár; lemezek közé ragadt iszap.

Megoldás: Ellenőrizze az elektromos rendszert és érzékelők; tiszta iszap; kenje meg a mozgó alkatrészeket.

6. A szűrő nem tiszta

Ok: A szűrőszövet sérült; hígtrágyával nem illesztett ruha.

Megoldás: Cserélje ki a sérült szűrőszövetet; használjon speciális ruhát betoniszaphoz.

7. Az automatikus ciklus nem működik megfelelően

Ok: Az érzékelő hibás beállítása; paraméter beállítási hiba; teljesítmény instabil.

Megoldás: Állítsa be az érzékelőket; reset program; biztosítsa stabil tápellátás.

8. Magas zaj vagy vibráció működés közben

Ok: Instabil telepítés; az alkatrészek meglazultak; csapágykopás.

Megoldás: Rögzítse szilárdan a gépet; húzza meg a csavarokat; kopott cserélni csapágyak.

Projekteset: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

A SINOU komplett betoniszap víztelenítő rendszert biztosított, beleértve a kamrás szűrőprést és a hozzá tartozó alátámasztást berendezések a Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou számára.

A rendszert adagoló üzem kezelésére használják szennyvíz és iszap, megvalósítja a víz újrahasznosítását és a szilárd-folyadék elválasztást. Stabilan működik a helyszínen, hatékonyan oldja meg az ügyfél iszapártalmatlanítási és környezetvédelmi megfelelőségi problémáit, és magas elismerést kap az ügyféltől.