Professzionális szennyvízrendszer-szállító Kínában

A SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System egy konténeres integrált semlegesítési és újrahasznosító egység, amelyet a betonadagoló üzem lúgos szennyvizéhez szabtak, és tökéletesen támogatja a szaúdi pályázat által megkövetelt teljes maradékbeton-visszanyerő és adalékanyag-regeneráló rendszert.

A betonüzemi szennyvíz rendkívül magas lúgosságú (nyers pH 12,5–13) és nehéz lebegő sivatagi finom iszap (50–100 μm ultrafinom homok). Ez a szennyvízrendszer élelmiszer-minőségű folyékony CO₂-karbonátos semlegesítési technológiát alkalmaz, amely felváltja a hagyományos nátronlúg-adagolást. Stabilizálja a szennyvíz pH-értékét 6,5–8,5 között a közvetlen termelési újrafelhasználáshoz, kiküszöböli a másodlagos szennyezést, mérsékli az iszaplerakódást, feloldja a szivattyú dugulását, és 95% fölé emeli a rendszer hosszú távú rendelkezésre állását.

Teljes berendezés összetétel

A teljes, csúszótalpas vízkeringtető rendszer a következő magegységekből áll:

● Folyékony CO₂ tároló tartály és párologtató egység

● Nyomáscsökkentő és gázszállító erőmű

● Kétfokozatú kaszkád reakcióreaktor

● Nagynyomású dugattyús adagolószivattyú készlet

● PH online adó és valós idejű megfigyelő szonda

● Radar szintmérő a medence folyadékszint-reteszelő vezérléséhez

● PLC+MCC elektronikus automata vezérlőszekrény, HMI érintőképernyő és mobil APP távirányító

● Nyomásbiztonsági vezérlőrendszer és gáz-folyadék mágnesszelepek

● Szilárd-folyadék szűrőprés/iszapszűrő iszapvíztelenítéshez

● Nyersvíz-tartály, átmeneti puffertartály, tisztavíz-újrafelhasználó tartály és csővezeték keret támogatása

Teljes munkafolyamat és folyamatleírás

1. lépés: Nyersvíz összegyűjtése és előszűrése

Erősen lúgos szennyvíz, amely hatalmas, ultrafinom sivatagi iszapot tartalmaz, a betonvisszanyerő vezetékből a nyersvíztartályba folyik. A nagy pelyhek és a durva szilárd anyagok előre felfoghatók; Az oldható iszapos szennyvizet a dugattyús tápszivattyún keresztül a reakciómodulba szivattyúzzák.

2. lépés: CO₂ porlasztás és kétlépcsős semlegesítés

A folyékony CO2-t gáz-halmazállapotú CO2-vé párologtatják el, nyomásszabályozzák és befecskendezik a lezárt kétfokozatú reaktorba. A lúgos szennyvizet a torony belsejében porlasztják, és teljesen összekeverik a CO₂ gázzal: A cementből és sivatagi homokból származó magas alkáli tartalmú kalcium-hidroxid reakcióba lépve oldhatatlan kalcium-karbonát iszap keletkezik, ami folyamatosan csökkenti a pH-t. A valós idejű PH szondák jeleket táplálnak vissza a PLC-be, hogy automatikusan beállítsák a CO₂ gázáramlást a pontos pH stabilizálás érdekében.

3. lépés: Puffer ülepítés és hígtrágya leválasztás

A semlegesített víz túlfolyik az átmeneti tartályba; kicsapódott karbonát-homok iszap lesüllyed a tartály aljára. Időnként koncentrált zagyot szivattyúznak a szilárd-folyadék szűrőprésegységbe. A szűrőpogácsát (kevert homok és karbonát iszap) víztelenítik a szilárd hulladék elhelyezéséhez; a szűrlet visszafolyik a nyersvíztartályba újrafeldolgozásra.

4. lépés: Végső polírozás és tiszta víz újrafelhasználása

A felülúszó tisztított víz az átmeneti tartályból a tiszta vizű medencébe áramlik. A kezelt víz megfelel a betonkeverő újrafelhasználási szabványainak, visszaszivattyúzzák a keverő kamionmosó, adalékanyag-mosó és adagoló gyártósorokra a 100%-os zárt hurkú vízkeringés megvalósítása érdekében.

5. lépés: Teljes automatikus reteszelésvezérlés

A radarszintmérők minden medencében figyelik a folyadékszintet; A PH-távadók, a gáznyomás-érzékelők, a szivattyú működési jelei összekapcsolódnak a PLC-rendszerrel, hogy automatikusan beállítsák a szivattyú sebességét, a CO₂-áramlást és az iszapürítési ciklusokat. Kézi/automatikus kettős üzemmódok állnak rendelkezésre, távoli mobil APP figyeléssel és hibariasztással.

Alapvető műszaki előnyök

(1) Pontos CO₂ semlegesítés, nulla másodlagos szennyezés, alacsony üzemeltetési költség

Nem tartalmaz lúgos kémiai adalékokat, például nátrium-hidroxidot. A CO₂-karbonát stabil karbonátcsapadékot hoz létre, elkerüli a túladagolás pH-ingadozását, csökkenti a vegyszerhasználati költségeket.

(2) Speciális iszaplerakódás elleni kialakítás 50–100 μm sivatagi finom homok számára

Kétfokozatú reaktor turbulens keveréssel megakadályozza az ultrafinom homok tapadását a tartály falaihoz; Az átmeneti tartály ferde iszapmentes fenékszerkezettel + időzített hígtrágya szivattyúzási ciklussal rendelkezik.

(3) Teljes eltömődés elleni védelem keringtető szivattyúkhoz

Előszűrő szűrők a szivattyú szívónyílásai előtt + változtatható frekvenciájú dugattyús szivattyú nagy átfolyási csatornákkal; A semlegesítő flokkuláció az apró sivatagi homokszemcséket nagyobb ülepedő pelyhekké aggregálja, csökkentve a finom részecskék kopását, valamint a szivattyú járókerekeinek és a csővezeték könyökeinek eltömődését.

(4) A rendszer magas rendelkezésre állása ≥95% az ajánlatban meghatározottak szerint

Robusztus korrózióálló anyagból készült felépítés minden nedvesített alkatrészhez (lúg-, iszap-kopásgátló); Az automatizált öntisztuló iszapürítési ciklusok drasztikusan csökkentik a kézi karbantartás gyakoriságát a hagyományos szennyvízrendszerekhez képest. Hosszú élettartam minimális állásidővel.

(5) A nagy, hozzáillő kezelési kapacitás tökéletesen illeszkedik a projektigényekhez

Normál feldolgozási vízáramlás 30-60 m³/h. A gázáram 50-500 m³/h között állítható, hogy megbirkózzon a 3 db 150 m³/h keverőmű ingadozó csúcsteljesítményével.

(6) Teljesen automatizált, felügyelet nélküli működés

PLC+HMI helyi vezérlés + mobil APP távoli valós idejű monitorozás, hiba öndiagnózis és riasztás.

(7) Konténeres, integrált csúszótalpak

Kompakt, előre összeszerelt konténerkeret. gyors helyszíni szerelés bonyolult polgári alapozás módosítása nélkül.

Hivatalos műszaki paraméter táblázat

Együttműködés az összesített helyreállítási rendszerrel

Ez a szénsemleges szennyvízegység teljes zárt hurkú erőforrás-regenerációs vonalat alkot a mieinkkelForgó betonvisszanyerő / Vibrációs betonvisszanyerő:

● A homok-kavics szeparátorokból kibocsátott szennyvíz közvetlenül a semlegesítő rendszer nyersvíztartályába kerül;

● A semlegesítési üledékben felfogott ultrafinom, 50–100 μm-es sivatagi homok részben visszanyerhető az aggregált készletekbe; a felesleges iszapot szűrővel préselik az alacsony költségű szilárd hulladék ártalmatlanítása érdekében, minimalizálva a hulladék mennyiségét;

● Teljesen újrahasznosított tiszta víz körforgása vissza a keverőtargoncák mosásához, az öblítőleválasztókhoz és a betáplálási beton adagolásához, csökkentve az édesvíz vásárlási fogyasztást és a környezeti kibocsátási díjakat;

● Az egységes MCC központi vezérlőszekrény szinkron start-stop reteszelést valósít meg az aggregált visszanyerő host és a szennyvízkezelő rendszer között a teljes vonalon összehangolt automatikus működés érdekében.

Karbantartás és minőségbiztosítás megfelelőség

● Jótállási idő:Minimum 3 év teljes berendezésgarancia az átvétel befejezésétől számítva, a pályázati jótállási szabályoknak megfelelően.

● 2 éves alkatrészcsomag:Teljes ajánlott alkatrészlistát biztosítunk, amely két teljes év folyamatos működését tartalmazza, hivatalos egységárakkal és megerősített átfutási idővel a Szaúd-Arábiába történő tartalékszállításhoz.

● Értékesítés utáni szolgáltatás:Tengerentúli mérnök helyszíni telepítési útmutatás, teljes berendezés üzembe helyezés, gyakorlati kezelői képzési programok, dedikált kiküldött műszaki támogató személyzet a helyszíni indításhoz.

● A HCC Öböl-régió projekt eredményei:Hitelesített referenciaeseteket biztosítunk Szaúd-Arábiának és más ÖET-államoknak a meglévő sivatagi homokbeton üzem szennyvíz-semlegesítő és újrahasznosító létesítményeivel, hogy növeljük a pályázatok értékelési pontszámát a helyi iparági tapasztalatok alapján.

Termékjellemzők kiemelése

● Hatékony szén-dioxid semlegesítés a víz pH-értékének stabilizálása érdekében

● Környezetbarát alacsony szén-dioxid-kibocsátású eljárás, nincs másodlagos szennyezés

● Teljesen automatizált intelligens távoli vezérlőrendszer

● Érett iparosított technológia stabil garantált minőséggel

● A kopás- és korróziógátló alkatrészek meghosszabbítják az élettartamot

● Alacsony vegyszerbevitel, csökkenti az üzem hosszú távú üzemeltetési költségeit

● Konténeres moduláris kialakítás a könnyű tengerentúli szállítás és a gyors helyszíni összeszerelés érdekében

GYIK

1. kérdés: Milyen támogató berendezésekkel működik ez a szennyvízrendszer?

V: Ezt a szénsemleges szennyvízrendszert a SINOU önállóan fejlesztette ki, amely tökéletesen illeszkedik beton-újrahasznosító berendezéseink teljes sorozatához, beleértve a forgó betonvisszanyerőt, a vibrációs betonvisszanyerőt és az adagoló csúszdákat. Komplett zárt hurkú kezelősort alkot a maradékbeton és a betonadagoló üzemek mosóvizei számára. A teljes berendezéskészlet egységes PLC központi vezérlést alkalmaz, megvalósítva a szinkron kapcsolódási működést és az egyszerű általános felügyeletet.

2. kérdés: Mi a rendszer alkalmazható kezelési kapacitása? Meg tudja-e felelni a nagy keverőüzemek követelményeinek?

V: Szabványos szennyvízrendszerünk feldolgozási kapacitása 30 m³/h-tól 60 m³/h-ig terjed, ami teljes mértékben kielégíti a több gyártósorral rendelkező nagy betonadagoló üzemek vízkezelési igényeit. Támogatjuk a személyre szabott áramlási tervezést is a tényleges napi szennyvízkibocsátásnak megfelelően, hogy megfeleljen a különböző üzemi léptékeknek.

3. kérdés: Mi a berendezés alkalmazandó tápellátási szabványa?

V: A rendszert 3 fázisú, 380 V-os, 60 Hz-es tápellátásra tervezték, amely teljesen kompatibilis a Szaúd-Arábiában és más Öböl-régiókban általánosan használt szinkron generátoros tápegységgel. Az elektromos alkatrészeket a generátoregységek instabil feszültségére optimalizálták a stabil működés érdekében.

4. kérdés: Hogyan kezeli a rendszer a 100 μm alatti finom részecskéket a sivatagi homokban?

V: A többlépcsős szűrés, koaguláció és gravitációs ülepítés kombinált folyamatát alkalmazzuk. Először is, a többrétegű precíziós szűrőszűrők felfogják a legtöbb finom homokot; majd keverőberendezés keveri a szennyvizet koagulánssal, hogy a szétszórt mikrorészecskéket nagy pelyhekké gyűjtse össze.

A vízszintes ülepítő tartályban történő természetes ülepítés után a visszamaradt apró részecskéket a szivattyú elülső szűrője megfogja. Végül az összes finom homokot tartalmazó iszap a szűrőprésbe kerül a mély víztelenítéshez, ami lehetővé teszi a 100 μm alatti részecskék teljes ártalmatlanítását szivárgás nélkül.

5. kérdés: Miért nem alkalmazza a megoldás a hidrociklont és a ferde csöves ülepítőtartályt?

V: A sivatagi finom homok tényleges munkakörülményeivel és a SINOU kiforrott műszaki útjával kombinálva töröljük a hidrociklonos és ferde csőszerkezeteket. A nagy térfogatú vízszintes ülepítő tartály teljes idejű keverőberendezésekkel van felszerelve, amely meghosszabbítja a hidraulikus visszatartási időt és biztosítja az ultrafinom homok megfelelő leülepedését.

Ez a kialakítás leegyszerűsíti a berendezés szerkezetét, csökkenti a meghibásodási pontokat és a napi karbantartási munkaterhelést, és alkalmasabb a hosszú távú folyamatos működésre zord sivatagi környezetben.

6. kérdés: Milyen intézkedéseket tesznek az üledék felhalmozódásának megakadályozására a tartályokban és medencékben?

V: Többféle üledék elleni intézkedést hozunk. Minden víztartály ferde kúpos aljú szerkezetet használ holt sarkok nélkül, a belső fal pedig tapadásgátló és kopásálló bevonattal van bevonva. Minden tartály külön keverőberendezéssel van felszerelve, hogy a víztest folyamatosan dinamikusan áramoljon.

Eközben a rendszer folyékony iszapszint-figyelőkkel és automatikus iszapürítő szelepekkel van felszerelve, amelyek rendszeresen ürítik az iszapot a szűrőprésbe. Alapvetően elkerüli az üledék hosszú távú lerakódását és tömörödését.

7. kérdés: Hogyan lehet megoldani a vízszivattyúk eltömődési problémáját, amelyet nagy mennyiségű finom homok okoz?

V: Számos védelmi intézkedés létezik a szivattyú eltömődésének megakadályozására. Először is többlépcsős szűrőket szerelnek fel a szivattyú bemeneténél, hogy blokkolják a különféle anyagokat és az agglomerált iszapot.

Másodszor, a SINOU saját fejlesztésű hidraulikus kerámia dugattyús szivattyúját használjuk nagy áramlási járatokkal és kiváló kopásgátló teljesítménnyel, amelyet nem könnyű megragadni a finom részecskékkel.

Ezenkívül a keverőberendezés előre működik, mielőtt a szivattyú elkezdi felkavarni a fenéküledéket, megakadályozva az azonnali iszapszívást és az eltömődést. A rendszer túlterhelés- és leállás elleni védelemmel is rendelkezik, amely rendellenes körülmények esetén automatikusan leállítja a gépet.

8. kérdés: A finom homok komoly kopást okoz a csővezetékekben és a berendezésekben?

V: Minden, a szennyvízzel és finom homokkal érintkező, átfolyó alkatrész nagy kopásállóságú anyagokból készül. A csővezetékek és tartályok belső fala kopásgátló bevonattal van kezelve.

Az előszűrési eljárással kombinálva nagymértékben csökken a víz szabad finom homok tartalma, ami hatékonyan csökkenti az egész rendszer kopási sebességét és meghosszabbítja az élettartamot.

9. kérdés: Szükséges-e keverőrendszereket felszerelni a teljes berendezéshez? Mik a funkcióik?

V: A keverőrendszerek szabványos konfigurációk minden tartályhoz és medencéhez. A vízgyűjtő tartályban és a sűrítőtartályban lévő keverők megakadályozzák a finom homok leülepedését és tömörödését; a reakciótartályban lévő keverők biztosítják a szén-dioxid, a koaguláns és a szennyvíz teljes összekeveredését, így garantálva a semlegesítő és flokkuláló hatást.

Az összes keverőberendezés szivattyúkkal és iszapürítő szelepekkel van összekapcsolva a teljesen automatikus működés érdekében.

Q10: Miért válassza a szűrőprést az iszapkezeléshez? Mik az előnyei?

V: A szűrőprés a terminális iszap ártalmatlanításának fő berendezése. Nagy koncentrációjú, ultrafinom homokot tartalmazó iszapot képes száraz iszaplepényekké préselni, így alapos szilárd-folyadék elválasztást valósít meg. A szűrlet visszafolyik az elülső medencébe újrahasznosításra, így nulla szennyvízkibocsátás érhető el.

A teljesen automatikus szűrőprés támogatja a felügyelet nélküli működést, nagy iszapfeldolgozó kapacitással és stabil teljesítménnyel, ami az optimális választás a keverőüzemek folyamatos gyártásához.

11. kérdés: Milyen technológiát alkalmaznak a szennyvíz pH semlegesítésére? Van másodlagos szennyezés?

V: Ez a rendszer szén-dioxid-semlegesítési technológiát alkalmaz, amely az alapvető szénsemleges megoldásunk. A cementszennyvízben lévő lúgos anyagok reakcióba lépnek a CO₂-val, így víz és ártalmatlan karbonát üledék keletkezik.

A teljes folyamat során nem adnak hozzá nátronlúgot és egyéb vegyi anyagokat, így nincs másodlagos szennyezés, ami megfelel a helyi környezetvédelmi előírásoknak az Öböl-térségben.

12. kérdés: Mekkora az újrahasznosított víz pH-tartománya? Újra felhasználható betongyártáshoz?

V: A keverőüzemekből származó nyers lúgos szennyvíz pH-értéke 12,5-13. A CO₂ semlegesítési kezelés után az elfolyó folyadék pH-ját stabilan 6,5 és 8,5 között szabályozzuk.

Az újrahasznosított víz teljes mértékben megfelel a betonadagoló és a keverőgépek tisztítására vonatkozó vízminőségi szabványoknak, és közvetlenül újra felhasználható a termelési kapcsolatban.

13. kérdés: Mi a szennyvízrendszer napi karbantartási munkája? Nehéz a karbantartás?

V: Az általános karbantartási munka egyszerű. A napi munka főként a szivattyúk és keverők üzemállapotának ellenőrzését, a szűrőszűrők ellenőrzését és a visszamosás elvégzését, valamint a folyadékszint és pH adatok megfigyelését foglalja magában.

A heti és havi karbantartás a kenésre, a műszerek kalibrálására és a csavarrögzítésre összpontosít. Összeállítottunk egy teljes hierarchikus karbantartási tervet, amelyhez az üzemeltető és karbantartó személyzet a szakmai betanítást követően gyorsan hozzájuthat.

14. kérdés: Mi a berendezés ajánlott karbantartási ciklusa?

V: Ötszintű karbantartás-menedzsmentet alkalmazunk: napi ellenőrzés, heti rutin karbantartás, havi részleges nagyjavítás, negyedéves komponensellenőrzés és éves teljes rendszerjavítás. A kopó alkatrészek, mint például a szűrőszűrők, szűrőkendők, szivattyútömítések és keverőlapátok világos csereciklusokkal rendelkeznek, amelyek hatékonyan biztosítják a berendezés 95% feletti működési arányát.

15. kérdés: Mi a berendezés jótállási ideje? Milyen értékesítés utáni támogatás nyújtható?

V: A szennyvízrendszer teljes készletére 3 év teljes körű garancia vonatkozik. Tengerentúli helyszíni telepítési útmutatást, berendezések üzembe helyezését és professzionális kezelői képzést biztosítunk. A felszereléssel együtt biztosítjuk a két éves működéshez szükséges teljes alkatrészlistát, és garantáljuk a pótalkatrészek gyors szállítását az Öböl-térségbe.

16. kérdés: Képes-e a rendszer felügyelet nélkül működni?

V: Igen. Az egész rendszer PLC + HMI intelligens vezérlést alkalmaz, a keverés, a vízszivattyúzás, az iszapürítés és a szűrőpréselés teljesen automatikus összekapcsolásával. Támogatja a valós idejű távfelügyeletet és a hibariasztást, 24 órás felügyelet nélküli folyamatos működést valósít meg, ami nagymértékben megtakarítja az üzem munkaerőköltségét.

17. kérdés: Milyen előnyei vannak ennek a rendszernek a hagyományos szennyvíztisztító berendezésekhez képest?

V: Először is, a sivatagi ultrafinom homok fájdalmas pontjait célozza meg, tökéletes ülepedés- és eltömődésgátló kialakítással, valamint magasabb berendezési sebességgel.

Másodszor, a szén-dioxid semlegesítési technológia vegyszerköltségeket takarít meg, és környezetbarátabb.

Harmadszor, a berendezés szerkezete leegyszerűsödik redundáns egységek, például hidrociklonok nélkül, így a meghibásodási arány és a hosszú távú karbantartási költségek alacsonyabbak.

Ezenkívül a kompakt elrendezés kényelmes a szállításhoz és a helyszíni telepítéshez.