Szénsemleges szennyvíztartályos keverőgép

A SINOU egy professzionális gyártó, amely alacsony szén-dioxid-kibocsátású környezetvédelmi szennyvízkezelésre szakosodott berendezések, kellékek testreszabott szénsemleges szennyvíztartály keverőgép globális ipari és települési vásárlók. Mindenféle biokémiai tartályhoz, anoxikus medencéhez, szabályozó tartályhoz és iszaptároló tartályhoz kifejlesztve, a keverő teljes keringető vízáramot képez, hogy az eleveniszapot egyenletesen lebegően tartsa, stabilizálja a vízminőséget paraméterek, mint a KOI és a pH.

Korróziógátló anyag opcióval, IP68 teljes vízálló védelemmel és intelligens Változtatható frekvenciájú szabályozással a keverőgépünk jelentős energiamegtakarítást és szén-dioxid-csökkentést ér el. Testreszabjuk a motort teljesítmény, járókerék mérete, anyagminősége és beépítési módja alacsony szén-dioxid-kibocsátású szennyvízkeverési megoldások készítésének változatos vízkezelési projektek.

Mi az a szénsemleges szennyvíztartály-keverő?

1. A termék meghatározása

A szénsemleges szennyvíztartály keverőgép egy új generációs energiatakarékos és alacsony szén-dioxid-kibocsátású keverőberendezés Kifejezetten mindenféle szennyvíztisztító medencéhez kifejlesztve, a szennyvíz szénsemleges korszerűsítésére tervezve kezelési projektek. Főleg a közeg keringtetését, a gyógyszerkeverést és az iszapszuszpenziót végzi a belsejében tank.

2. Alapvető működési elv

A nagy hatásfokú állandó mágneses motor és a precíziós reduktor hajtja, a nagy átmérőjű, alacsony fordulatszámú járókerék tolja folyamatos keringő áramlás vízszintes és függőleges irányban. Az egyenletes vízkeringés megtartja az eleveniszapot, vegyi anyagok és szennyvíz teljesen összekeverve holtzónák nélkül.

3. Alapvető szén-dioxid-megtakarító funkció

A hagyományos, nagy teljesítményű keverőgépektől eltérően optimalizált folyadékszerkezetet és IE4/IE5 szabványt alkalmaz. nagy hatásfokú motor, amely 25-35%-kal csökkenti a futási energiafogyasztást, csökkenti az energiatermelésből származó szén-dioxid-kibocsátást és segíti a gyárakat szén-dioxid-semleges célok elérésében.

4. Fő funkcionális hatás

Megállítja az iszap süllyedését és a sárkéreg felhalmozódását a tartály alján, stabilizálja a biokémiai reakciókörnyezetet, javítja KOI eltávolítási hatékonyság és csökkenti a későbbi iszapkezelés nehézségeit.

5. Változatos szerkezeti lehetőség

Támogatja a függőleges felülre szerelt és süllyesztett sínre szerelt telepítést; opcionális szénacél bevonat, SUS304, SUS316L korróziógátló anyagok a nyomtatásból, vegyi anyagokból és galvanizálásból származó korrozív szennyvíz adaptálásához iparágak.

6. Fő alkalmazási kör

Széles körben alkalmazható települési szennyvíztelepeken, nyomda- és festőgyárakban, finom vegyipari vállalkozásokban, papírgyártásban és élelmiszer-szennyvízkezelési projektek szabályozási tartály, anoxikus tartály és iszapkondicionáló tartály.

Alkalmazási mezők

1. Települési Szennyvíztisztító Telep

Használható anoxikus tartályban, anaerob tartályban, szabályozó tartályban és iszapsűrítő tartályban az eleveniszap folyamatos felfüggesztésére és javítja a háztartási szennyvíz biokémiai lebontási hatékonyságát.

2. Nyomda- és festőipar

Festék szennyvíz kondicionáló medencébe és iszaptároló tartályba szerelve a nagy viszkozitású festék egyenletes keveréséhez iszap, elkerülve a csapadékot, és megkönnyítve a későbbi szűrőprés víztelenítését.

3. Vegyipari és galvanizálási ipar

Korrozív szennyvíztartályra és nehézfém-iszap keverőtartályra alkalmazva, egyenletesen keverje össze a nyers szennyvizet és a gyógyszert stabil szilárd-folyadék elválasztás.

4. Papírgyártó ipar

Keverje össze a papírgyártási szennyvizet és a rostos iszapot a hasznosító medencében, csökkentse a rostok lerakódását és növelje az erőforrásokat újrahasznosítási arány.

5. Élelmiszer- és gyógyszeripar

SUS304/316 egészségügyi típus fermentációs maradéktartályhoz és feldolgozó szennyvízmedencéhez, megfelel a higiéniai előírásoknak gyártási követelmények.

6. Egyéb környezetvédelmi projektek

Alkalmas tenyésztési szennyvíz, vidéki decentralizált szennyvíz és építési hígtrágya ideiglenes tárolótartályos keverésére.

Hogyan válasszunk?

1. Ellenőrizze a szennyvíz és iszapközeg jellemzőit

Ellenőrizze a szennyvíz korrózióját, folyadék viszkozitását, lebegőanyag-tartalmát, rost-/szennyezőanyag-tartalmát és PH-értékét.

A közönséges települési háztartási szennyvízhez használjon szénacélt rozsdagátló bevonattal; sav/lúg erős korrózióhoz nyomtatási, vegyi és galvanizáló szennyvíz, válassza a SUS304 vagy SUS316L rozsdamentes acél tengelyt és járókereket; a magas rosttartalmú szennyvíz feltekercselődésmentesen ívelt járókerék szerkezetet választ a lapáttekercselés meghibásodásának elkerülése érdekében.

2. Ellenőrizze a tartály méretét és a tényleges térfogatot

Adja meg a tartály alakját (téglalap/kör alakú), hosszát, szélességét, tényleges vízmélységét és teljes effektív térfogatát. Számítsa ki szükséges keringető áramlási sebesség, hogy megfeleljen a járókerék átmérőjének és a motor teljesítményének.

A 200 m³ alatti kis medence 1,5-3,0 kW-nak felel meg egység; közepes medence 200-1200 m³, 3,0-7,5 kW-ot választ; A nagy, 1200 m³ feletti medencében több keverőkészlet is használható kombinált használatra elrendezés a holt sarkok keveredésének kiküszöbölésére.

3. Tisztázza a folyamatkeverési célt

Ülepítés elleni anoxikus/anaerob tartályhoz: előnyben részesítse a kis sebességű, nagy átmérőjű energiatakarékos modell kialakítását teljes tartály keringető áramlás;

Adagolási homogenizálás a szabályozótartályhoz: válasszon változtatható frekvenciájú, állítható fordulatszámú típust az egyenletes vegyszerhez keverés;

Nagy koncentrációjú iszapkondicionáló tartály: konfigurálja a nagy nyomatékkal megnövelt szerkezetet, hogy megbirkózzanak a nagy viszkozitással iszapkeverés.

4. Határozza meg az energiatakarékossági és szén-dioxid-kibocsátás-csökkentési konfigurációs igényt

Szénsemleges átalakítási projektekhez válasszon IE4/IE5 nagy hatásfokú állandó mágneses motort + VFD változót frekvenciaszabályozás az energiafogyasztás 25-35%-os csökkentésére és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére; hagyományos közönséges szennyvíz projekt választhat szabványos IE3 fix sebességű motort a kezdeti beszerzési költségek szabályozásához.

5. Válassza ki a megfelelő telepítési módot

A felső függőleges fix telepítés alkalmas a nyitott tetejű kör alakú/téglalap alakú tartályra, kényelmes rögzített szerkezettel; süllyesztett vezetősínes emelőberendezés zárt mélytartályhoz illeszkedik, lehetővé téve a karbantartást és az ellenőrzést anélkül medencevíz elvezetésére, széles körben használatos zárt iszaptároló medencében.

6. Válassza ki az elektromos védelmet és a speciális testreszabott konfigurációt

Szabványos modell IP68 teljes vízálló fokozattal a közös kültéri és beltéri tartályokhoz; gyúlékony vegyi szennyvíz robbanásbiztos motorra és robbanásbiztos elektromos alkatrészekre van szüksége; az alacsony hőmérsékletű északi régiók meleget adhatnak fagyálló fagyálló testreszabása a motor fagy miatti leállásának elkerülésére.

7. Párosítsa össze a támogató segédberendezéseket

Támogatja a megfelelő online iszapkoncentráció-érzékelőt, automatikus adagolórendszert, PLC központi vezérlőszekrényt és iszapszűrő prés. Valósítsa meg a keverő automatikus indítás-leállítását a valós idejű vízminőségi indexnek megfelelően teljesen automata, alacsony szén-dioxid-kibocsátású szennyvíztisztító rendszer kiépítése.

Üzemeltetési óvintézkedések

1. Üzemeltetés előtti ellenőrzés

Indítás előtt ellenőrizze a motor szigetelését, a tengelytömítés tömítettségét és a járókerék rögzítését; tiszta különféle anyagokat a tartályban hogy megakadályozza a keverőlapát tekercselését.

2. Terhelés nélküli szárazonfutás

A szénsemleges szennyvíztartály keverőgépet beindítás előtt teljesen vízszint alá kell meríteni; száraz forgása gyorsan károsítja a mechanikus tömítést és a motort.

3. Teljesítmény- és feszültségigény

Tartsa stabilan a névleges feszültséget; kerülje a gyakori azonnali indítást, hogy csökkentse a motor elektromos hatását.

4. Rendszeres rutin karbantartás

Időnként adjon hozzá kenőzsírt a csapágyakhoz; havonta ellenőrizze a tengelytömítést vízszivárgás szempontjából, és cserélje ki az öregedést az alkatrészek időben történő tömítése.

5. Környezeti alkalmazkodás

Állítsa le a berendezést, ha a tartály folyadékszintje a biztonságos magasság alá esik, hogy megakadályozza az alapjárati működést.

6. Korrozív közeg karbantartása

Savas bázisú szennyvíz esetén rendszeresen tisztítsa meg a járókerék felületi üledékét, hogy lassítsa a rozsdamentes acél alkatrészek korrózióját.

7. Téli fagyálló intézkedés

Engedje le a maradék folyadékot a gép belsejéből a hosszú ideig tartó leállításhoz hideg helyen, hogy elkerülje az alkatrészek repedését fagyasztás.

Testreszabás és gyártási folyamat

1. Követelmény: Kommunikáció és műszaki megerősítés

Teljes körű kommunikáció az ügyfelekkel a tartály méretének, a szennyvíz korrozív hatásának, az iszap tulajdonságainak és a keveredésnek a megerősítése érdekében cél, energiatakarékos és szénsemleges szabvány, telepítési mód és speciális követelmények, mint pl robbanásbiztos vagy fagyálló. Technikai csapatunk összegyűjti az összes helyszíni paramétert az előzetes terv elkészítéséhez és idézet.

2. Professzionális CAD tervezés és megoldás véglegesítése

A mérnökök CFD folyadékszimulációt alkalmaznak a járókerék szerkezetének és teljesítménykonfigurációjának optimalizálása érdekében, részletezze gyártási rajzok, beleértve a tengely méretét, az anyagminőséget, a szabályozási paramétereket és a pótalkatrészek listáját. Erősítse meg a tervezést tervezetet az ügyfelekkel a hivatalos megrendelés aláírása előtt.

3. Szerződés aláírása és nyersanyag beszerzés

Miután az ügyfél megerősítette a tervezést és az árat, írjon alá hivatalos adásvételi szerződést, és kapjon letétet. Vásároljon minősített nyersanyagot anyagok: szénacél, SUS304/SUS316 rozsdamentes acél, IE4 nagy hatásfokú állandó mágneses motor, reduktor és mechanikus tömítés; minden beérkező anyag átmegy a kémiai összetétel és megjelenés vizsgálatán.

4. Precíziós alkatrészfeldolgozás és korróziógátló kezelés

Vágás, esztergálás, marás és polírozás tengely, járókerék és karima CNC berendezéssel; hajtsa végre a kioltó temperálást a tengelyhez javítja a merevséget. A szénacél alkatrészek homokfúváson és rozsdamentes bevonaton mennek keresztül; rozsdamentes acél alkatrészeket kap pácolás passziválás a kiváló korróziógátló teljesítmény érdekében.

5. Alkatrész-összeszerelés és elektromos vezetékek

Szerelje össze a reduktort, a motort, a mechanikus tömítést, a keverőtengelyt és a járókereket szigorúan az összeszerelési folyamat szerint; fejezze be a vezetékezést frekvenciaváltóhoz és kapcsolószekrényhez. Szigorúan szabályozza a tengely koaxiálisságát, hogy elkerülje a rendellenes vibrációt közben működését.

6. Teljes gyári kiszállítás előtti teszt

Teljes üresjárati teszt, terhelésszimulációs teszt, vízálló ellenőrzés és frekvenciakonverziós hibakeresés műhely; ellenőrizze az áramerősséget, a forgási sebességet, a tömítés tömítettségét és a zajt, hogy az energiatakarékossági index megfeleljen a szénnek semleges tervezési szabvány; a minősíthetetlen termékeket azonnal átdolgozzuk.

7. Csomagolás és szállítási megállapodás

Csomagolja be a kész keverőt nedvességálló műanyag fóliával és habbal; kulcsfontosságú alkatrészek, kapcsolószekrény és kézikönyvek rétegelt lemez dobozba csomagolva. Rendezze meg a szállítást a megállapodás szerinti szállítási határidő szerint, és biztosítson logisztikai nyomon követést információkat.

8. Helyszíni szerelési útmutató és értékesítés utáni üzembe helyezés

Szerelési rajzok, kezelési útmutató és online videó útmutatás biztosítása; diszpécser technikusok a helyszínen kérésre üzembe helyezés, vonatkezelők napi használatra és karbantartásra.

9. Utánkövető vevőszolgálat

Kezdő 1 év garancia a berendezés átvétele után; egész életen át tartó műszaki tanácsadást és költséges pótalkatrészeket biztosít ellátás, a régi keverőberendezések későbbi energiatakarékos korszerűsítésének támogatása.

Szolgáltatásaink

1. Értékesítés előtti testreszabott megoldás

Ingyenes műszaki számítás és sématervezés tartályméret, szennyvíztulajdonság és szén-dioxid-megtakarítási cél szerint; elrendezési rajzot és árajánlatot ad.

2. Telepítési útmutató szolgáltatás

Részletes szerelési kézikönyveket, videós útmutatást és online műszaki támogatást nyújtson a berendezés telepítése során és üzembe helyezés.

3. Jótállási garancia

1 év garancia az egész gépre; ingyenes javítás és alkatrészcsere nem mesterséges minőségi problémák esetén garanciális időn belül.

4. Üzemeltetési oktatás

Professzionális képzés az üzembe helyezésről, a napi karbantartásról és a közös hibaelhárításról a helyszínen operátorok.

5. Értékesítés utáni műszaki támogatás

Hosszú távú online műszaki konzultáció és költséges alkatrészellátás a garancia lejárta után.

6. Termék személyre szabott testreszabása

Testreszabhatja a motor teljesítményét, anyagát, telepítési szerkezetét, robbanásbiztos és frekvenciakonverziós funkcióját speciális munkakörülmények.

Gyakori problémák és megoldások

1. Járókerék tekercselés és blokkolt forgás

● Ok: A szőr, rost és egyéb zsineg a pengék körül.

● Megoldás: Állítsa le a szénsemleges szennyvíztartály keverőt, és tisztítsa meg az idegen anyagokat; válasszon feltekercselésgátlót ívelt járókerék magas rosttartalmú szennyvízhez.

2. Erős vibráció és hangos zaj

● Ok: Laza rögzítőalap; hajlított keverőtengely; idegen anyag ragadt a járókerékre; sérült csapágy.

● Megoldás: Rögzítse a horgonycsavarokat; egyenesítse ki vagy cserélje ki a tengelyt; tiszta szennyeződések; cserélje ki a sérült csapágyat.

3. Motor túlmelegedés és túlterhelés riasztás

● Ok: A túl vastag iszap növeli a terhelést; alacsony folyadékszint részleges szárazonfutáshoz vezet; feszültség instabilitás.

● Megoldás: Az iszapkoncentráció csökkentése; állítsa a vízszintet a megadott magasság fölé; ellenőrizze a tápfeszültség áramkört.

4. Vízszivárgás a mechanikus tömítés részen

● Ok: öregedő tömítőgyűrű; a tengely felületét szemcsék karcolják; helytelen telepítés.

● Megoldás: Cserélje ki a korróziógátló tömítés alkatrészeit; polírozza le a tengely felületét és szerelje vissza az alkatrészeket.

5. Rossz keveredés, iszaplerakódások a tartály alján

● Ok: Nem megfelelő teljesítmény; túl alacsony forgási sebesség; ésszerűtlen beépítési helyzet.

● Megoldás: Növelje a motor teljesítményét; állítsa be a frekvenciát a sebesség növeléséhez; optimalizálja a telepítési elrendezést

6. A frekvenciaváltó nem tudja automatikusan beállítani a sebességet

● Ok: Rossz paraméterbeállítás; sérült érzékelő érzékelő; laza vezetékezés.

● Megoldás: Állítsa vissza a vezérlési paramétereket; cserélje ki a hibás érzékelőt; ellenőrizze és rögzítse az áramkör csatlakozását.

Megfelelő támasztóberendezések

1. Automatikus adagolórendszer

A vegyszereket egyenletesen adagolja a szennyvíztartályba, és dolgozzon keverővel az egyenletes reagenskeverés érdekében.

2. Zagyadagoló szivattyú

Szállítsa be a nyersiszapot a kondicionáló tartályba, működjön együtt a keverővel a teljes homogenizálási előkezeléshez.

3. Impulzuszsákos porgyűjtő

Illessze az iszaposiló-adagoló rendszert a por szabályozására az iszapszállítás során.

4. Online vízminőség-figyelő

Csatlakozás frekvenciaváltó szekrényhez; a keverő forgási sebességének automatikus beállítása a valós idejű iszap alapján koncentráció.

5. Membránszűrő prés

Keveréssel előkezelje az iszapot, javítsa a következő szűrőprés víztelenítő hatását.

6. Szennyvízátemelő szivattyú

Teljeskörű keringető szennyvízkezelés tartálykeverő berendezéssel együtt.

7. Intelligens PLC vezérlőszekrény

Az összes hozzáillő készülék központi vezérlése teljesen automatikus, alacsony szén-dioxid-kibocsátású szennyvíztisztító vezeték kiépítéséhez.