Vegyi nyomtatás és festés membránszűrő prés

A SINOU, egy professzionális gyártó, amely az ipari szilárd-folyadék elválasztó berendezésekre összpontosít, testreszabott termékeket kínál Vegyi nyomtatás és festés membránszűrő prés globális ügyfelek számára. Ezt a berendezést kifejezetten erre fejlesztették ki a nyomdai és festési szennyvíz, vegyi iszap, festék intermedierek és pigmentiszap jellemzői.

Ez kombinálja a kamrás szűrést és a nagynyomású membránprést, hogy mély víztelenítést, tiszta szűrletet és alacsony nedvességtartalmú szűrőpogácsa. Az egész gép korrózióálló anyagokat, tapadásgátló szerkezetet és intelligens automatikus vezérlőrendszer, amely alkalmazkodik a magas sótartalmú, magas viszkozitású és korrozív munkakörülményekhez.

Mi támogatja a szűrőterület, a lemezanyag, a korróziógátló szint és a szabályozási mód testreszabását a stabilitás érdekében, hatékony és megfelelő kezelési megoldások vegyi és nyomdai és festési projektekhez.

A termék jellemzői és előnyei

1. Speciális vegyi és nyomtatási-festési iszaphoz

Magas színû, magas KOI-értékû, korrozív, viszkózus festék szennyvízhez és vegyi iszaphoz optimalizálva; kiváló dugulásgátló és tapadásgátló teljesítmény.

2. Nagynyomású membrános mélyvíztelenítés

A másodlagos nagynyomású préselés 5–15%-kal csökkenti a nedvességet a hagyományos szűrőprésekhez képest, jelentősen csökkentve iszap ártalmatlanítási költsége.

3. Korrózióálló szerkezet

Korróziógátló szűrőlemezeket, csővezetékeket és tömítéseket alkalmaz; alkalmas savakra, lúgokra, sókra és szerves oldószerekre környezetek.

4. Dugulás- és tapadásgátló kialakítás

A kiszélesített áramlási csatornák és a sima szűrőfelület megakadályozzák a festékrészecskék és a viszkózus iszap eltömődését, biztosítva stabil, hosszú távú működés.

5. Teljesen automatikus intelligens működés

Automatikus zárás, etetés, préselés, mosás és süteményürítés; csökkenti a kézi érintkezést a korrozív anyaggal anyagokat.

6. Stabil szennyvíz minőség

Hatékonyan távolítja el a lebegő szilárd anyagokat, a színt és a KOI-t; a szűrlet tiszta és újrafelhasználható, megfelel a környezeti feltételeknek mentesítési szabványok.

Alkalmazási mezők

1. Nyomda- és festőipar

Széles körben használják magas színárnyalatú, magas KOI-tartalmú festékszennyvíz, textilnyomtatási iszap, festékmaradvány-iszap kezelésére, pigment szennyvíz, és festék közbenső elválasztás.

Vegyi nyomtatás és festés membránszűrő prés hatékonyan eltávolítja a lebegő szilárd anyagokat, csökkenti a szín- és KOI, tiszta szűrlet-újrahasznosítást valósít meg, és megfelel a szigorú környezetvédelmi kibocsátási szabványoknak a nyomtatás és a festőipar.

2. Vegyipar

Alkalmas szilárd-folyadék szétválasztásra finom vegyszerekben, szervetlen sókban, bevonatokban, pigmentekben, gyantákban, petrolkémiai anyagokban melléktermékek, kristályos zagyok és különféle vegyi iszapok.

Stabil nagynyomású szűrést biztosít, javítja a termék tisztaságát, megvalósítja az erőforrások visszanyerését, és megfelel a biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek vegyipari termelés.

3. Galvanizálás és bőripar

Alkalmazható szennyvíziszap, nehézfém iszap, bőrcserzési hulladékok galvanizálására és átfogó szennyvízkezelés.

Biztonságosan választja el a nehézfém-ionokat és a káros szennyeződéseket, csökkenti az iszap mennyiségét és segít a vállalkozások ártalmatlan kezelést és a szabványos mentesítést érik el.

4. Papírgyártó ipar

Használt cellulóz- és papírszennyvízhez, rostok visszanyeréséhez, papírgyártási iszap víztelenítéséhez és tiszta víz újrahasznosításához.

Ez hatékonyan visszanyeri a rostos anyagokat, csökkenti az iszap nedvességtartalmát, kíméli a vízkészletet, valamint csökkenti a termelést és ártalmatlanítási költségek.

5. Élelmiszer- és gyógyszeripar

Ideális élelmiszer-feldolgozási maradékhoz, fermentációs iszaphoz, gyógyszeripari szennyvízhez, hagyományos kínai orvosláshoz maradékot és keményítőfeldolgozási iszapot.

Megfelel a higiéniai és nagy hatékonyságú leválasztási követelményeknek, tiszta szűrlet és száraz szűrőpogácsa a kényelmes ártalmatlanításhoz vagy újrahasznosításhoz.

6. Egyéb ipari és veszélyes iszapkezelés

Alkalmas városi kommunális iszaphoz, tenyésztési szennyvízhez, építési hígtrágyához, bányászati zagyhoz és különféle veszélyes hulladék iszapok.

Megbízható mély víztelenítést biztosít, csökkenti a szállítási és ártalmatlanítási költségeket, ill támogatja a vállalkozásokat a nemzeti és helyi környezetvédelmi politikák betartásában.

Paraméter specifikáció

Jegyzet:A „*”-al jelölt elemek azt jelentik, hogy egy pár közbenső támaszték van.

Hogyan válasszunk vegyi nyomtatási és festési membránszűrő prést?

1. Erősítse meg az iszap típusát és jellemzőit

Ellenőrizze, hogy nyomtatási és festési iszapról, vegyi iszapról, pigment szennyvízről, galvanizálási iszapról vagy papírgyártási iszap. A különböző iszapok viszkozitása, korrozív tulajdonsága és részecskemérete eltérő, ami közvetlenül befolyásolja szűrőlemez anyaga és nyomáskonfigurációja.

2. Erősítse meg a napi kezelési kapacitást

Adja meg a napi iszapmennyiséget (tonna/nap vagy m³/nap) a szükséges szűrési terület és modellméret meghatározásához. Kicsi kezelési kapacitás 20-100 ㎡; közepes kapacitás 100-300 ㎡; nagy kapacitás 300-500 ㎡.

3. Ellenőrizze a szűrőpogácsa nedvességigényét

A magasabb víztelenítési szabvány nagyobb membránnyomást igényel. Vegyi és festőiszapokhoz ajánljuk 0,8–1,6 MPa nagynyomású membránszerkezet az alacsonyabb nedvességtartalom érdekében.

4. Erősítse meg a korrózióállósági szintet

Savas, lúgos vagy magas sótartalmú kémiai munkakörülményekhez válasszon korróziógátló szűrőlemezeket, korróziógátlót csővezetékek és tömített alkatrészek az élettartam biztosítása érdekében.

5. Erősítse meg a területet és a telepítési feltételeket

Adja meg a beépítési terület hosszát, szélességét és magasságát. Kompakt vagy hagyományos szerkezetet fogunk hozzáilleszteni webhelyét.

6. Erősítse meg a tápellátást és a vezérlési módot

Normál tápegység: AC380V 50Hz. Támogatjuk a különböző feszültségekhez való testreszabást is. Az automatikus vezérlés az vegyi és festőműhelyek számára ajánlott a kézi munka csökkentése érdekében.

7. Erősítse meg a támogató berendezések követelményeit

A munkakörülményeknek megfelelően konfigurálhatjuk a megfelelő adagolószivattyút, reakciótartályt, szállítószalagot és vezérlőrendszert teljes automatikus kezelési rendszer kialakításához.

Termék-összehasonlítás a versenytársakkal szemben

Gyakori problémák és megoldások

1. Iszapszivárgás a szűrőlemezek között

● Ok: A szűrőszövet meg van gyűrve vagy sérült; a szűrőlemezek nincsenek teljesen lezárva; túl magas az etetési nyomás.

● Megoldás: Helyezze vissza laposan a szűrőkendőt; cserélje ki a sérült ruhát; ellenőrizze a hidraulikus nyomást; csökkenti az etetési nyomást.

2. A szűrőszövet vagy az adagolónyílás könnyen eltömődött

● Ok: A festés/kémiai iszap viszkózus; a részecskék finomak; nincs előkezelés.

● Megoldás: Hígítsa fel megfelelően a hígtrágyát; dugulásgátló szűrőkendőt használjon; rendszeresen tisztítsa meg; adjunk hozzá keverőtartályt.

3. A szűrőpogácsa nedvessége túl magas

● Ok: elégtelen membránnyomás; rövid préselési idő; szűrőszövet eltömődött vagy elhasználódott.

● Megoldás: Növelje a préselési nyomást; meghosszabbítja a préselési időt; tisztítsa meg vagy cserélje ki a szűrőruhát.

4. A szűrés zavaros, nem tiszta

● Ok: A szűrőszövet törött; a festéshez/vegyi iszaphoz nem illő ruha; tömítési hiba.

● Megoldás: Cserélje ki a sérült szűrőszövetet; használjon speciális kendőt a magas színárnyalatú iszaphoz; ellenőrizze a tömítő alkatrészeket.

5. A hidraulikus rendszer nincs nyomás vagy lassú

● Ok: Alacsony hidraulikaolaj; olajszivárgás; szelep vagy szivattyú meghibásodása.

● Megoldás: Adjon hozzá hidraulikaolajat; ellenőrizze és javítsa ki a szivárgást; cserélje ki a hibás alkatrészeket.

6. A berendezés vegyi környezetben gyorsan korrodálódott

● Ok: Szabványos anyag használata; nincs korróziógátló kezelés.

● Megoldás: Használjon korróziógátló szűrőlemezeket, csöveket és tömítéseket; karbantartani és tisztítani minden műszak után.

7. Az automatikus ciklus rendellenes

● Ok: Az érzékelő hibás beállítása; paraméter hiba; instabil teljesítmény.

● Megoldás: Állítsa be az érzékelő helyzetét; reset program; stabil feszültség biztosítása.

8. A szűrőpogácsát nehéz leejteni

● Ok: A hígtrágya túl ragadós; alacsony szorító hatás; szűrőszövet öregedés.

● Megoldás: az előkezelés javítása; meghosszabbítja a préselési időt; cserélje ki a tapadásgátló szűrőkendőt.

A kezelés előtti és utáni hatások összehasonlítása

1. Az iszap állapotának összehasonlítása

● Kezelés előtt: Az iszap vizes, viszkózus, nagy térfogatú, nehezen rakosítható és szállítható, könnyen szivároghat és szennyezni.

● Kezelés után: Az iszap száraz, kemény, alacsony nedvességtartalmú szűrőpogácsát képez, nem tapad, nem szivárog, könnyen halmozható és szállítás.

2. Nedvességtartalom összehasonlítása

● Kezelés előtt: 95–99%-os nedvességtartalom, rendkívül magas ártalmatlanítási és szállítási költség.

● Kezelés után: Nedvesség 55–70%-ra csökkent (5–15%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos szűrőprésnél), térfogata többel csökkent mint 70%.

3. Szennyvíz és színárnyalat összehasonlítása

● Kezelés előtt: A szennyvíz sötét, magas színárnyalatú, magas KOI-tartalmú, magas a lebegőanyag-tartalom, nem üríthető ki vagy nem használható fel újra.

● Kezelés után: A szűrő átlátszóvá és tisztává válik, a kroma és a KOI jelentősen csökken, újrahasznosítható vagy kiüríthető szabványnak.

4. Működési költségek összehasonlítása

● Kezelés előtt: Magas iszapszállítási költség, magas ártalmatlanítási költség, magas munkaerő-ráfordítás, magas környezeti kockázat.

● Kezelés után: Jelentősen csökkentett iszap tömege és térfogata → alacsonyabb szállítási költség; kevesebb kézi mozgathatóság → alacsonyabb munkaerőköltség; megfelelő ürítés → kerülje a környezetvédelmi bírságokat.

5. Helyszíni környezet összehasonlítása

● Kezelés előtt: Szag, szennyvíz túlcsordulás, rendetlen hely, nehezen átjárható környezetvédelmi ellenőrzés.

● Kezelés után: Tiszta hely, nincs szag, nincs szennyvíz felhalmozódás, teljes mértékben megfelel a környezetvédelmi követelményeknek.