Vegyi nyomtatás és festés szénsemleges szennyvíztisztító rendszer

A Sinou vegyi nyomtatási és festési szénsemleges szennyvízkezelő rendszere a nyomtatás és a festés egyedi kihívásaira válaszol szennyvíz, beleértve a nagy szín-, KOI- és pH-ingadozásokat.

Professzionális gyártó vagyunk, kombinálva a fejletteket semlegesítés, vegyszeres kezelés és alacsony szén-dioxid-kibocsátású működés, hogy megfeleljenek a szigorú textilipar kibocsátási szabványainak.

Műszaki adatok és paraméterek

Termékelőnyök a versenytársakkal szemben

A hagyományos szennyvíztisztító készülékekkel összehasonlítva ez a vegyszeres nyomtatás és festés szénsemleges szennyvízkezelő rendszer nyilvánvaló erősséggel rendelkezik a korrózióállóság, a kezelési hatás és a testreszabott képesség.

1. Kiváló korróziógátló anyag:Speciális vastagított korróziógátló anyagokat alkalmaz, hogy ellenálljon erős sav és lúg az ipari szennyvízben. Élettartama kétszer hosszabb, mint a hagyományos szénacél berendezéseké.

2. Fejlett többlépcsős folyamat:A többszintű semlegesítési és tisztítási folyamat eltávolítja a vegyszermaradványokat és a pigmenteket alaposabban, mint az egyfokozatú berendezéseket, biztosítva ezzel a magasabb szennyvízminőséget.

3. Erős testreszabott képesség:A folyamatok és a belső struktúrák aszerint állíthatók be a gyárak különböző szennyvízkomponensei, alkalmazkodva a diverzifikált termelési szennyvíz jellemzőihez.

4. Optimalizált tapadásgátló kialakítás:A belső tartályok és csővezetékek elszíneződést gátló szerkezetet alkalmaznak, csökkenti a szennyeződések tapadását és a tisztítás gyakoriságát a napi karbantartási munka csökkentése érdekében.

5. Magas ügynökkihasználási arány:A precíziós adagolórendszer javítja a semlegesítőszer felhasználást, csökkenti az anyagpazarlást és csökkenti a vállalkozások hosszú távú működési költségeit.

Testreszabás és teljes gyártási folyamat

1. Igényelt gyűjtés:Az ügyfelek szennyvízkomponens elemzési jelentéseket, napi kezelési mennyiséget biztosítanak és szennyvíz szabványok. Technikai csapatunk minden üzemállapotra vonatkozó információt rendez.

2. A séma kialakítása:A mérnökök célzott kezelési folyamatokat, anyagválasztást és berendezéseket terveznek méretek a szennyvíz jellemzőinek és a termelési méretnek megfelelően.

3. Nyersanyag előkészítés:Válasszon minősített korróziógátló lemezeket, szivattyúkat, érzékelőket és vezérlőket alkatrészek szigorúan az egyedi tervezési rajzoknak megfelelően.

4. Összeszerelés és feldolgozás:Teljes mechanikai összeszerelés, csővezeték csatlakozás és áramkör bekötés szabványosított műhelyek, az ipari termelési előírásokat követve.

5. Szimulációs teszt:Használjon szimulált ipari szennyvizet a folyamatos működési teszthez a szállítás előtt, ismételten ellenőrizze a semlegesítő hatást és az általános stabilitást.

6. Helyszíni kézbesítés és hibakeresés:Szállítson kész vegyi nyomtatási és festési szénsemleges szennyvíztisztító rendszert a gyárba, gondoskodjon a professzionális mérnökök a telepítéshez, üzembe helyezéshez és kezelői képzéshez a stabil formális működésig.

Működési elv és kezelési folyamat

1. Vízminőség beállítási szakasz:Az ipari szennyvíz először a szabályozó tartályba kerül, hogy egyensúlyba kerüljön vízmennyiséget és homogenizálja a vízminőséget, enyhítve az ingadozó szennyvízkoncentráció hatását a későbbiekben folyamatokat.

2. Elsődleges semlegesítési reakció:Az automatikus adagolórendszer elsősorban semlegesítő szereket ad hozzá állítsa be a pH-értéket, és semlegesítse a legtöbb erős savas és lúgos anyagot a szennyvízben.

3. Alvadási és ülepedési szakasz:Adjon hozzá flokkulálószereket, hogy összegyűjtse a festékrészecskéket és a vegyszereket A szennyeződések nagy pelyhekké alakulnak, amelyek a gravitáció hatására lesüllyednek a tartály fenekére, hogy megvalósítsák a szilárd-folyadék elválasztást.

4. Mélytisztítási szakasz:A felső tiszta víz többlépcsős finomszűrő egységekbe áramlik felfogja az apró maradék részecskéket és a maradék kémiai komponenseket.

5. Végső vízminőség stabilizálás:A kezelt víz ideiglenesen belép a stabilizáló tartályba tárolás, az online detektorok pedig valós időben figyelik a víz minőségét a kiürítés vagy újrafelhasználás előtt.

6. Iszapártalmatlanítási szakasz:A kicsapódott iszapot rendszeresen összegyűjtik és oda szállítják támogató iszapkezelő berendezések nyomás alatti szűréshez és szabványos ártalmatlanításhoz.

Helyszíni telepítési diagram

Használati megjegyzések és napi karbantartás

A vegyi szennyvíz erős maró hatásának és összetett összetevőinek köszönhetően, szabványos használat és gondos karbantartás szükséges a berendezés élettartamának meghosszabbításához és a stabil kezelés fenntartásához teljesítményt.

1. Az érzékelő rendszeres kalibrálása:A pH-érzékelőket és a zavarosság-érzékelőket hetente kalibrálja, hogy biztosítsa pontos adatok és a semlegesítési reakció pontos ellenőrzése.

2. Csővezeték ellenőrzése és tisztítása:A vegyi szennyeződések elkerülése érdekében gyakran ellenőrizze az összes folyadékvezetéket hámlás és elzáródás. Rendszeresen tisztítsa meg a csővezeték belső falait.

3. Ügynöktárkezelés:A semlegesítő és pelyhesítő szereket száraz és szellőztetett raktárakban tárolja, szorosan zárja le a tartályokat, hogy megakadályozza a kémiai károsodást és a meghibásodást.

4. Korrózióvédelmi ellenőrzés:Havonta ellenőrizze a tartályok korróziógátló bevonatát és bélését. Javítás a sérült alkatrészeket időben, hogy elkerülje a szennyvíz szivárgását és a berendezés erózióját.

5. Energiaellátó rendszer védelme:Az elektromos vezérlődobozokat tartsa szárazon, és távolítsa el a korrozív gázoktól megakadályozza a vegyi elpárolgás okozta áramköri károsodást.

6. Rendszeres általános karbantartás:Negyedévente állítsa le a berendezést átfogó ellenőrzés céljából, cserélje ki elöregedő tömítőalkatrészek és kopó alkatrészek az esetleges hibák kiküszöbölése érdekében.